Formula de la materia

Formula de la materia

Fórmula de cálculo del coste de las materias primas

¿Qué es el coste total de fabricación? El coste total de fabricación es el importe agregado de los costes en que incurre una empresa para producir bienes en un período de referencia. El término puede definirse de dos maneras, que son:Cómo calcular el coste total de fabricaciónEl uso más común del término es que el coste total de fabricación sigue la primera definición, y por lo tanto es la cantidad cargada a los gastos en el período de presentación de informes. Para esta situación, el cálculo del coste total de fabricación es el siguiente:El cálculo de este coste es algo diferente si utilizamos la segunda definición, en la que parte del coste puede asignarse a bienes que se producen, pero no se venden. En este caso, utilice los siguientes pasos (suponiendo que se utiliza el costeo estándar):Nota: Si se venden más unidades de las que se producen en un período, entonces los costos asignados al inventario de un período anterior se están cargando a los gastos, en cuyo caso el costo de los bienes vendidos será mayor que el costo total de fabricación incurrido en el período.Cursos RelacionadosContabilidad de InventariosFundamentos de Contabilidad de Costos

Desviación de material pdf

Como se recordará, el cálculo de costes no es más que el proceso de averiguar o determinar los gastos en que se incurre para producir un producto o prestar un servicio. Desde el punto de vista del fabricante, por supuesto. (Si quieres un breve repaso a los conceptos del cálculo de costes, mira este post).

Y como parte de esta determinación, es posible que quiera identificar cuáles son los costes de los materiales para producir un producto. Este proceso se conoce como cálculo del coste de los materiales. Exploremos en profundidad algunos de los conceptos del cálculo del coste de los materiales.

Este es un tema muy amplio en sí mismo. La idea es gestionar o controlar el inventario. Y, por supuesto, hay varias técnicas de control de inventario. En conjunto, se denominan técnicas de control de inventario.

En su lugar, le daremos una visión general de tres de estos métodos. De este modo, comprenderá que los conceptos del cálculo de costes no son tan difíciles. Y que para hacer bien el trabajo de cálculo de costes, especialmente en lo que respecta al cálculo de costes de material, hay que tener sentido común. Así como una profunda comprensión de los conceptos.

Qué es la diferencia de material

Podemos recibir una compensación de algunos socios y anunciantes cuyos productos aparecen aquí. Así es como ganamos dinero. La compensación puede influir en la ubicación de los productos en nuestro sitio, pero las opiniones editoriales, las puntuaciones y las reseñas son independientes de la parte publicitaria de The Blueprint y nuestra objetividad es una parte integral de lo que somos. Nuestro compromiso con usted es la completa honestidad: nunca permitiremos que los anunciantes influyan en nuestra opinión sobre los productos que aparecen en este sitio.

Podemos recibir compensaciones de socios y anunciantes cuyos productos aparecen aquí. La compensación puede influir en la ubicación de los productos en nuestro sitio, pero las opiniones editoriales, las puntuaciones y las reseñas son independientes y nunca están influenciadas por ningún anunciante o socio.

Los materiales directos son un tipo de materia prima. Los materiales directos son las materias primas que acaban en el producto final, pero no todas las materias primas tienen el mismo destino.El equipo de protección que lleva un trabajador de la fábrica y los productos de limpieza que se utilizan en la maquinaria se consideran materias primas esenciales para la producción. Sin embargo, los clientes no suelen llevarse a casa los guantes de un trabajador de la fábrica con la compra.Las materias primas que no terminan en un producto final se llaman materiales indirectos, que se explican a continuación.

Ejemplo de fórmula de desviación del precio del material

Este tema proporciona información sobre las listas de materiales (BOMs) y las fórmulas, que son una parte central de la definición de productos y variantes de productos. Las listas de materiales y las fórmulas especifican los materiales o ingredientes necesarios para un producto específico. Las fórmulas también especifican los coproductos y subproductos que se reciben en un contexto de producción específico.

Una lista de materiales (BOM) define los componentes necesarios para fabricar un producto. Los componentes pueden ser materias primas, productos semiacabados o ingredientes. En algunos casos, los servicios pueden estar referenciados en una lista de materiales. Sin embargo, las listas de materiales suelen describir los recursos materiales necesarios.

Cuando se combina con una ruta o flujo de producción que describe las operaciones y los recursos necesarios para construir un producto, la lista de materiales constituye la base para calcular el coste estimado del producto.

Una única lista de materiales describe un único nivel que se identifica con un ID único. Los componentes pueden tener sus propias listas de materiales a las que hacen referencia las versiones de la lista de materiales. Puede visualizar y editar la jerarquía completa de las listas de materiales para un producto específico en el diseñador de listas de materiales.

Esta web utiliza cookies propias para su correcto funcionamiento. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos. Más información
Privacidad